مربوط اٹیچ ایبل ایلیوٹنگ اسکافولڈنگ کے لیے تعمیراتی تکنیک

01 تکنیکی خصوصیات اور اصول

 

مربوط منسلک چڑھنے والی سہاروں کی اہم خصوصیات:

① ایک سادہ ڈھانچے کے ساتھ مربوط آلات جو انسٹال کرنے اور ختم کرنے میں آسان ہے۔

② الیکٹرک (یا ہائیڈرولک) لفٹنگ کے ساتھ مطابقت پذیر تیز چڑھائی اور میکانائزڈ گرنے سے تحفظ؛

③ اعلی کام کی کارکردگی، 4–5 میٹر کی واحد لفٹ کے ساتھ؛

④ ذہین کنٹرول، ایک ملکیتی ریموٹ کنٹرول سسٹم کی خاصیت؛

⑤ بہترین مطابقت پذیری کی کارکردگی، مربوط فارم ورک کے ساتھ جو خود بخود بڑھتا اور کم ہوتا ہے۔

مربوط اٹیچ ایبل لفٹنگ اسکافولڈنگ کا بنیادی اصول:ایک خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا لفٹنگ میکانزم عمارت کے ساتھ محفوظ (منسلک) ہے۔ سہاروں کو اس لفٹنگ میکانزم سے منسلک کیا جاتا ہے، جس سے رشتہ دار حرکت ہوتی ہے۔ لفٹنگ میکانزم پر نصب پاور یونٹ کو چلانے سے، سہاروں کو اوپر یا نیچے کیا جاتا ہے، اس طرح سہاروں کو اوپر یا نیچے آنے کے قابل بنایا جاتا ہے۔

انٹیگریٹڈ سیلف- چڑھنے کا سہاروں کا نظام زمینی سطح پر جمع کیا جاتا ہے اور اونچائی پر چلایا جاتا ہے۔ ایک بار جمع ہونے کے بعد، اسے پورے منصوبے میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ سہاروں کو اٹھانے کے طریقہ کار کو جدید مائیکرو کمپیوٹر ٹیکنالوجی کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، جو اسے آسان اور کام کرنے میں آسان بناتا ہے۔ اس کے حفاظتی تحفظ کی خصوصیات میں حقیقی-وقت لوڈ ڈسپلے، اوور لوڈ اور انڈر لوڈ پروٹیکشن، اٹھانے کے لیے ریموٹ کنٹرول، قابل سماعت اور بصری الارم، اور غلطی کی جگہ کا اشارہ شامل ہے۔

 

02 تعمیراتی عمل اور کلیدی آپریشنل پوائنٹس

 

الیکٹرک لفٹنگ اسکافولڈز کو مثال کے طور پر لیتے ہوئے، مربوط منسلک لفٹنگ اسکافولڈز کے تعمیراتی عمل میں بنیادی طور پر اسکافولڈ لے آؤٹ، اسکافولڈ اسمبلی، الیکٹریکل وائرنگ کی تنصیب، سہاروں کو اٹھانا اور نیچے کرنا، اور حفاظتی احتیاطی تدابیر شامل ہیں۔

(1) سکیفولڈ لے آؤٹ:

ساختی بہاؤ کی تعمیر کے ساتھ ہم آہنگی کے لیے، لفٹنگ کے سہاروں کو بہاؤ کے حصوں کے مطابق تقسیم کیا جاتا ہے۔ سہاروں کو گروپ بنایا گیا ہے اور معقول طریقے سے ترتیب دیا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ گروپس بہاؤ کے حصوں سے مطابقت رکھتے ہیں اور یہ کہ گروپ کی حدود بہاؤ کے حصے کے حصوں کے ساتھ ہم آہنگ ہیں۔ گروپ کی حدود حفاظتی تحفظ کو آسان بنانے کے لیے پہلے زیر تعمیر سیکشنز سے لے کر بعد میں زیر تعمیر حصوں تک مناسب طریقے سے پھیل سکتی ہیں۔ ایک ہی وقت میں، سہاروں کی گروپ بندی کام کے بوجھ کے توازن کو مدنظر رکھتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ گروپ بندی کے بعد ہر گروپ میں خلیجوں کی تعداد تقریباً برابر ہو، اس طرح ایسے حالات سے گریز کیا جاتا ہے جہاں کچھ گروپوں میں بہت زیادہ یا بہت کم خلیجیں ہوں۔

(2) ایلیویٹنگ اسکافولڈ کی اسمبلی:

ایک بار جب مرکزی ڈھانچہ معیاری منزل کی سطح تک پہنچ جاتا ہے، تو سہاروں کی اسمبلی شروع ہو جاتی ہے۔ اسمبلی کا عمل مندرجہ ذیل ہے: کھڑا کرنے والی سہاروں → افقی سپورٹ ٹرسس انسٹال کریں → مین فریم کو انسٹال کریں → مرکزی ڈھانچے کی تعمیر کے ساتھ مل کر اسکافولڈ کو کھڑا کریں → واک وے ڈیکنگ → حفاظتی جالی اور اخترن منحنی خطوط وحدانی انسٹال کریں → گائیڈ بریکٹس انسٹال کریں اسمبلی

(3) پاور ڈسٹری بیوشن لائنوں کی تنصیب:

پاور ڈسٹری بیوشن لائنز کو لائسنس یافتہ الیکٹریشنز کے ذریعے ڈیزائن کی وضاحتوں کے مطابق نصب کرنا چاہیے۔ سہاروں کی تیسری سطح بجلی کی تنصیب کے کام کے پلیٹ فارم کے طور پر کام کرتی ہے۔ ہر سکیفولڈ گروپ کے آخر میں ایک مین کنٹرول باکس انسٹال ہوتا ہے، اور ہر فیز کے مین فریم پر ہر ڈوئل-ٹیوب سسپنشن پوائنٹ پر ایک ذیلی-کنٹرول باکس انسٹال ہوتا ہے۔ ہر الیکٹریکل باکس کو بارش، اثرات اور آلودگی سے محفوظ کیا جانا چاہیے (یا ایک مخصوص حفاظتی دیوار سے لیس)۔ کیبلز کو اسکافولڈ کے دائرہ کے ساتھ چلا کر انسٹال کریں (25 ملی میٹر پی وی سی نالی کا استعمال کرتے ہوئے)۔ کیبلز کو ختم کرتے وقت، یقینی بنائیں کہ تار کے رنگ برقی ڈبوں کے اندر موجود وائرنگ کے رنگوں سے مماثل ہیں، اور لفٹنگ کے کاموں کو آسان بنانے کے لیے اسکافولڈ سیکشنز کے درمیان جنکشن پر 8 میٹر زیادہ ہونے دیں۔

(4) جب سہاروں کو اوپری سطح تک بڑھاتے یا نیچے کرتے ہیں۔

دیوار کے ڈھانچے کی کنکریٹ کی مضبوطی جس سے گائیڈ بریکٹ منسلک ہیں کم از کم 10 MPa ہونا چاہیے۔ اوپر سے دوسری سطح پر ڈھانچے کی ٹھوس طاقت، جو سسپنشن بریکٹ کو محفوظ بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے، کم از کم 20 MPa ہونی چاہیے۔ سہاروں کو اٹھانے یا نیچے کرنے سے پہلے ضروری تیاری کرنی چاہیے۔ سکیفولڈ جوڑوں کے منسلک کا معائنہ کریں؛ اگر کوئی مسئلہ پایا جاتا ہے، تو اسے فوری طور پر درست کریں، اور تصحیح کی تسلی بخش تصدیق ہونے کے بعد ہی سہاروں کا استعمال کریں۔

 

سہاروں کو اونچا یا کم کرتے وقت، ڈھانچے کی مطابقت پذیر حرکت کو یقینی بنانے کے لیے درج ذیل اقدامات کیے جاتے ہیں:
1) لفٹنگ پاور یونٹ کم سے کم رفتار کے انحراف کے ساتھ چین الیکٹرک ہوسٹ کا استعمال کرتا ہے۔ لہرانے کی پاور ٹرانسمیشن ایک زنجیر کے ذریعے ہوتی ہے، آپریشن کے دوران بغیر پھسلن کے واضح اور عین مطابق بجلی کی منتقلی کو یقینی بناتی ہے۔ الیکٹرک ہوسٹ کی سنگل-اسٹروک لفٹنگ اونچائی 8 میٹر، لفٹنگ کی گنجائش 7.5 ٹی، ہک کی رفتار 14 سینٹی میٹر فی منٹ، اور پاور ریٹنگ 500 ڈبلیو ہے۔

2) ریموٹ کنٹرول سگنلز کا استعمال خود بخود برقی لہروں کے بیک وقت شروع اور رکنے کو کنٹرول کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہر لہر مساوی فاصلہ طے کرے۔

3) فریم کے ڈھانچے کو ترتیب دیتے وقت، ہر مرحلے میں مرکزی فریموں کی لوڈ رینجز کو زیادہ سے زیادہ ایڈجسٹ کیا جاتا ہے تاکہ توازن کو یقینی بنایا جا سکے، مراحل اور غیر مساوی لوڈنگ کے درمیان وزن کی ضرورت سے زیادہ تغیرات سے گریز کیا جائے۔

4) حقیقی وقت میں لوڈ کی تبدیلیوں کی نگرانی کے لیے ہر مرحلے کے نچلے لفٹنگ پوائنٹس پر لوڈ کا پتہ لگانے والے آلات نصب کیے جاتے ہیں۔ بے ضابطگی کی صورت میں، بجلی خود بخود منقطع ہو جاتی ہے اور کم سے کم وقت کے اندر ایک الارم شروع ہو جاتا ہے، جس سے تمام پوائنٹس پر مطابقت پذیر آپریشن کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

 

(5) حفاظتی تحفظ:

انٹیگریٹڈ اٹیچڈ چڑھائی سہاروں کے لیے حفاظتی تحفظ کا نظام چھ اجزاء پر مشتمل ہے: کام کی سطح کا تحفظ، نیچے کا فلپ-اوپر پینلز، گارڈریلز، سہاروں اور ڈھانچے کے درمیان خلا کے لیے تحفظ، پیر بورڈز، اور انٹر-اکائیوں کا تحفظ۔

 

1) کام کی سطح کا تحفظ:چڑھنے کا سہارہ اونچائی میں کل پانچ منزلوں پر محیط ہے۔ نیچے کا سیلنگ پینل فرش کی سطح کے ساتھ فلش ہے، اور اسکافولڈ کا اوپری حصہ تعمیراتی منزل کی سطح سے 1.5 میٹر تک پھیلا ہوا ہے، جس سے تحفظ کی مطلوبہ اونچائی پوری ہوتی ہے۔

2) نیچے فلیپ تحفظ:نیچے کا فلیپ نیچے سیلنگ اسکافولڈ بورڈ اور سٹرکچرل فلور سلیب کے درمیان خلا میں نصب ہے۔ فلیپ بورڈ کی متعدد پرتوں پر مشتمل ہوتا ہے جو قلابے کے ذریعے سگ ماہی بورڈ سے منسلک ہوتا ہے۔ تنصیب کے دوران، فلیپ کو سگ ماہی بورڈ کے خلاف دبایا جانا چاہئے؛ اسے سگ ماہی بورڈ کے ساتھ بٹ جوائنٹ کنفیگریشن میں انسٹال نہیں کیا جانا چاہیے۔ فلیپ کی چوڑائی 300 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہیے، اور انسٹالیشن کے بعد، فرش کے سلیب پر آرام کرنے والا حصہ 100 ملی میٹر چوڑا سے بڑا یا اس کے برابر ہونا چاہیے، جس کے سرے قدرے بلند ہوں۔ دیوار پر محفوظ ہونے پر، فلیپ کو 45 ڈگری سے 60 ڈگری کے زاویے پر اٹھایا جانا چاہیے۔ ہر کنکریٹ ڈالنے کے بعد، کسی بھی کنکریٹ کی تعمیر کے لیے نیچے کی سیلنگ پلیٹ کا فوری معائنہ کریں۔ اگر کنکریٹ کی تعمیر پائی جاتی ہے، تو کنکریٹ کے سیٹ ہونے سے پہلے اسے اچھی طرح صاف کر لیں تاکہ فلیپ کو پھنسنے اور حرکت کرنے کے قابل نہ ہو۔ سہاروں کو اونچا یا نیچے کرتے وقت، فلیپ کو اوپر کی طرف پلٹائیں اور اسے عارضی طور پر تار کے ساتھ سیدھا رکھیں تاکہ سہاروں کی حرکت میں خلل نہ پڑے۔

3) گارڈریل: بیرونی عمودی خطوط کے اندرونی طرف ہر سطح کے بیچ میں ایک گارڈریل لگائیں۔کام کی سطح پر جہاں ہموار ہو رہا ہے ہر سطح پر اندرونی عمودی خطوط پر گارڈریلز لگائے جائیں۔ ان کی سطحوں پر ضرورت نہیں ہے جہاں ہموار ہونا ابھی شروع نہیں ہوا ہے کام کی سطح کو ہموار کرتے وقت، چھوٹے کراس بار کو ڈھانچے سے تقریباً 150 ملی میٹر کے فاصلے تک اندر کی طرف بڑھائیں۔ ہموار کرنے کے بعد، کام کی سطح ساخت سے 150 ملی میٹر سے 200 ملی میٹر دور ہونی چاہیے۔